Ningbo Fenghua Bolong Machinery Manufacturing Co., Ltd. ist einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Innenverzahnungsräumen in China. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik langlebige, in China hergestellte Innenverzahnungsräumarbeiten zu kaufen. Alle kundenspezifischen Produkte zeichnen sich durch hohe Qualität und wettbewerbsfähige Preise aus.
Räumfähigkeiten
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Prozesstyp |
Anwendungen |
Hauptmerkmale |
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Internes Spline-Räumen |
Evolventen-, Gerade- und Schrägverzahnungen in Zahnrädern, Naben und Kupplungen |
Endbearbeitung in einem Durchgang, Genauigkeit von ±0,01 mm, konsistente Zahngeometrie über alle Produktionsläufe hinweg |
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Interne Keilnuten in Bohrungen und Naben |
Ziehen Sie das Räumwerkzeug durch die Starterlöcher, um durchgehende Keilnuten zu erhalten |
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Blind-Lochräumen |
Keilnuten und Keilnuten in Sacklöchern |
Spezialwerkzeuge mit Spanentlastung -, eine Möglichkeit, die nur wenige Werkstätten anbieten |
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Rotationsräumen |
Kleine Keile, Sechskantformen, Verzahnungen (bis zu ~50 mm) |
Auf Drehmaschinen/Fräsmaschinen Einzelpunktbearbeitung von Polygonprofilen |
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Durchmesserbereich: Φ5–100 mm |
Längenbereich: 10–100 mm |
Spline-Genauigkeit: ±0,01 mm, Steigungsfehler kleiner oder gleich 0,015 mm |
Prozessspezifikationen
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Parameter |
Wert |
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Ausrüstung |
Vertikalräummaschinen mit starrer Hubsteuerung |
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Durchmesserbereich |
Φ5mm – Φ100mm |
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Längenbereich |
10mm – 100mm |
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Spline-Genauigkeit |
±0,01 mm |
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Tonhöhenfehler |
Kleiner oder gleich 0,015 mm |
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Materialien |
45#, 20# Kohlenstoffstahl; 40Cr, 35CrMo, 20CrMnTi legierter Stahl; 6061/6063 Aluminium; Edelstahl 304; Messing |
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Zertifizierungen |
IATF 16949, ISO 14001, ISO 45001, IECQ QC080000 |
Leistungshighlights
Produktion in einem-Durchgang
Beim Räumen erfolgt das Schruppen, Vorschlichten und Schlichten in einem Arbeitsgang. Die progressive Zahngeometrie entfernt Material inkrementell - schneller als Fräsen oder Formen, bei gleichbleibender Zahnform und Oberflächengüte.
Spline-Genauigkeit ±0,01 mm
Die starre Maschinenstruktur und die kontrollierte Schnittbewegung sorgen für eine genaue Zahnform, -tiefe und -abstände und sorgen so für eine gleichmäßige Lastverteilung über die Verzahnung. Der Steigungsfehler wird auf kleiner oder gleich 0,015 mm gehalten.
Mehrere Profilfähigkeiten
Wir räumen Evolventenverzahnungen (zur Drehmomentübertragung in Zahnrädern und Kupplungen), Parallelverzahnungen, Verzahnungsverzahnungen und kundenspezifische Innenprofile - mit Werkzeugen, die auf jede Spezifikation zugeschnitten sind.
Fachwissen zum Räumen von Blindlöchern
Im Gegensatz zum linearen Zugräumen, das durchgehende -Löcher erfordert, werden beim Sackloch-{1}}Räumen Spezialwerkzeuge mit Späneentlastung - verwendet, eine Fähigkeit, die nur wenige Werkstätten präzise ausführen können.
Breite Materialkompatibilität
Das Räumen funktioniert effektiv bei Stahllegierungen, Aluminium, Messing und Bronze. Wir verarbeiten Kohlenstoffstähle, legierte Stähle, Edelstahl, Aluminiumlegierungen und Messing mit optimierten Werkzeug- und Schnittparametern für jedes Material.
IATF 16949-zertifizierte Einrichtung
Vollständige PPAP Level 3-Dokumentation verfügbar - Prozess-FMEA, Kontrollpläne, Fähigkeitsstudien -, erstellt nach demselben Standard, den wir für Tier-1-Kunden aus der Automobilbranche anwenden.
Qualitätskontrolle
Anwendungen
Differential- und Getriebekomponenten für Kraftfahrzeuge
Interne Keilverzahnungen in Differenzialgetrieben (Planetenräder und Halbwellenräder) werden mit einer Genauigkeit von ±0,01 mm geräumt, um eine gleichmäßige Drehmomentübertragung und Komponentenausrichtung zu gewährleisten. Wird häufig in Hybrid- und Elektroantriebssträngen verwendet.
Naben, Kupplungen und Antriebssysteme
Interne Keilverzahnungen in Naben und Kupplungsbaugruppen werden für eine zuverlässige Kraftübertragung mit gleichmäßigem Zahnabstand und genauer Zentrierung der zusammenpassenden Komponenten gefräst.
Keilnuten in Wellen und Zahnrädern
Interne Keilnuten in Bohrungen und Naben werden durch Zugräumen durch Startlöcher - geräumt und liefern so eine präzise Keilnutbreite, -tiefe und -ausrichtung.
Spezialisierte und blinde-Lochkomponenten
Benutzerdefinierte Spline-Profile und Sackloch-Features werden für Kleinserien und Prototypenanwendungen angefertigt, die eine spezielle Werkzeuggeometrie erfordern.
Jenseits der Automobilindustrie
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Sektor |
Typische Komponenten |
Hauptanforderungen |
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Luft- und Raumfahrt |
Keilwellen, Getriebekomponenten |
Enge Toleranzen, Materialrückverfolgbarkeit, Genauigkeit von ±0,01 mm |
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Industrieausrüstung |
Hydraulikkupplungen, Keilnaben |
Drehmomentübertragung, Verschleißfestigkeit, hohe-Volumenkonstanz |
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Energie / Windkraft |
Kupplungsteile, Antriebswellen |
Hohe Drehmomentkapazität, präzise Zahngeometrie, Zuverlässigkeit |
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Medizinisch |
Chirurgische Instrumente, Implantatkomponenten |
Präzision, Oberflächengüte, saubere Kanten |
Warum internes Spline-Räumen
Für interne Splines und Keilnuten gelten bei anderen Methoden Einschränkungen:
Mahlen– ungeeignet für interne Merkmale, bei denen das Werkzeug keinen Zugang zur Bohrung hat
EDM– langsam, kostspielig und für Produktionsmengen nicht praktikabel
Rotationsräumen– beschränkt auf kleine Durchmesser und geringe Tiefen (~1,5× Durchmesser)
Internes Spline-Räumen liefert den produktiven Mittelweg - schneller als EDM oder Formgebung, genauer als Rotationsräumen und ermöglicht die Herstellung einer konsistenten internen Spline-Geometrie über große Stückzahlen hinweg. Für Differentialgetriebe, Naben, Kupplungen und Keilnuten ist - Innenverzahnungsräumen die Produktionsmethode.
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