Kaltextrusion

Komplexe Geometrien, ein Arbeitsgang– Kaltfließpressen erzeugt in einem einzigen Presshub tiefe Sacklöcher, abgestufte Wellen, Keilprofile und dünnwandige Napfformen. Das Material fließt entlang der Matrizenkontur - keine Späne, kein Materialabtrag, kein unterbrochener Kornfluss. Dies liefert mechanische Eigenschaften, die maschinell bearbeitete Teile nicht erreichen können.

Material utilization >80%– Der Ausschuss ist auf das Abschneiden-von Verlusten und kleineren Graten beschränkt. In typischen Anwendungen erreicht die Materialausnutzung 80 % oder mehr. Ein Benchmark-Beispiel: Kolbenbolzen erreichen durch Kaltfließpressen eine Materialausbeute von 92 % im Vergleich zu nur 43,3 % bei konventioneller Bearbeitung.

Ersetzen Sie die Bearbeitung durch Extrusion - stärkerer Teile aus minderwertigen-Materialien– Der Druckspannungszustand beim Kaltfließpressen erzeugt dichtere Mikrostrukturen und einen kontinuierlichen Kornfluss, was tatsächlich zu einer höheren Festigkeit als bei bearbeiteten Teilen führt. Ein bewährter Fall: Kolbenbolzen, die ursprünglich aus 20Cr-Stahl gefertigt waren, wurden durch Kaltfließpressen auf 20#-Stahl umgestellt - und übertrafen die ursprünglichen Leistungsspezifikationen bei Verwendung eines minderwertigeren-kostengünstigeren-Materials.

Arbeits-gehärtete Oberfläche, wie-geformt– Die Hochdruckverformung führt zu einer Kaltverfestigung an kritischen Oberflächen und lasttragenden Bereichen. Es entstehen Komponenten mit verbesserter Oberflächenhärte und Verschleißfestigkeit -, wodurch häufig eine zusätzliche Wärmebehandlung für die Grundfestigkeit nicht mehr erforderlich ist.

Spline- und Zahnradprofile, präzisions-geformt– Die Maßgenauigkeit erreicht die Güteklasse IT7–IT8 mit einer Oberflächengüte von bis zu Ra0,2–Ra0,6. Kaltfließgepresste Keilwellen und Zahnräder erzielen bei allen Produktionschargen eine einheitliche Geometrie und eine hervorragende Oberflächengüte. Der Prozess ist schneller, gleichmäßiger und materialeffizienter als Fräsen oder Wälzfräsen.

Multi-Materialfähigkeit– Wir extrudieren Aluminiumlegierungen, Kupferlegierungen und Stähle kalt - und bieten unseren Kunden einen einzigen Lieferanten für vielfältige Materialanforderungen in den Bereichen Automobil, Elektronik und Industrieanwendungen.

Qualitätssystem auf Automobilniveau-– IATF 16949-zertifizierte Einrichtung mit vollständiger PPAP Level 3-Dokumentation - Prozess-FMEA, Kontrollplänen, Fähigkeitsstudien – erstellt nach den gleichen Standards, die wir für Tier-1-Kunden aus der Automobilbranche anwenden.